Technische Parameter

Vorgang

1. Vorbereitungsarbeiten
   1 Stellen Sie die manuelle / automatische Taste auf dem Kopf auf den manuellen Zustand.
   (2) Installieren Sie die Ultraschallform auf der Maschine. (Vor Schritt 2 muss sichergestellt werden, dass sich die Schraube und die Ultraschallform im Anzugszustand befinden. Und wenn auf der Maschine installiert, muss den entsprechenden Schraubenschlüssel verwenden, um die Form und die Maschine zu straffen )

2. Sonic-Erkennung Drücken Sie das OSC. CHECK-Taste (2 bis 3 Sekunden), um das Amperemeter und die Überlastanzeige zu beobachten. Wenn das Amperemeter etwa drei kleine Gitter anzeigt und die Überlastanzeige nicht leuchtet, ist die Maschine normal. Wenn der Strom zu groß ist und die Überlastanzeige leuchtet. Führen Sie die folgenden Schritte aus:
   (1) Muss sicherstellen, dass Schraube und Form, Form und Maschinengenerator verschraubt werden.
   (2) Öffnen Sie die linke Tür der Electric Box, drehen Sie vorsichtig die linke erste Schraube, beginnen Sie mit der Schallerkennung. Wenn die Überlastanzeige nicht leuchtet, zeigt das Amperemeter etwa drei kleine Gitter an, und die Form ist normal.

3. Schweißbetrieb
   (1) Schalten Sie die grüne Taste im manuellen Zustand ein. Wenn die Maschine nach unten, passen Sie die relevante Kopfhöhe, um die Arbeitsfläche der unteren Form und Arbeitsfläche der Ultraschall-Oberform vollständig engen Kontakt zu machen.
   (2) Drücken Sie die rote Taste, um das Gerät automatisch zurückzusetzen.
   (3) Stellen Sie den Luftdruck auf 0,3MPA ein, die Verzögerungszeit beträgt 100, die Schweißzeit ist 040, die Aushärtungszeit 090.
   (4) Legen Sie das Produkt auf die untere Form, drehen Sie den manuellen Zustand auf den automatischen Zustand auf Der Maschine Platte, starten Sie den Betrieb des Schweißens. (Achtung: Beim Debuggen der Form, halten Sie den manuellen Zustand, nie in den automatischen Zustand drehen. Nur im Prozess des Schweißens, in den automatischen Zustand zu verschieben. Und in der Produktion, wenn keine Schweißprodukte zwischen den Formen, nie automatisch schweißen, sonst wird die Ultraschallmaschine Ultraschall aussenden, verursachen die Maschine zu Fehlfunktionen und die Form zu beschädigen. Der Punkt muss im Auge behalten werden, um das Bedienpersonal zu informieren.) Wenn das Produkt über dem Schweißen ist, setzen Sie beim Schweißen die Schweißzeit auf eine kleinere Anzahl zurück. Wenn das Schweißen nicht stark ist, erhöhen Sie entsprechend die Schweißzeit, aber nicht mehr als 300.

4. Achtung Beim Wechsel der Ultraschallform muss die Maschine in den manuellen Zustand versetzt werden. Und dann entladen Sie die Form aus der Uhrzeigersinnrichtung, brechen Sie niemals die Form. Andere Montage muss in strikter Übereinstimmung mit den obigen Schritten, Montage und Debuggen Schritt für Schritt erfolgen.

Wartung

1. Keine Sonneneinungen an der Ausrüstung, der Geräteoberfläche und dem Schweißkopf sollten sauber gehalten werden.

2. Die Bediener sollten den Produktionsbetrieb nach dem üblichen Betriebsverfahren strikt durchführen, jeder Gelegenheitsbetrieb ist verboten.

3. Der Schaltkreis des Geräts muss zuverlässig geerdet sein, um die persönliche Sicherheit zu schützen.

4. 150mm Abstand sollte in der Rückseite des Ultraschallgenerators gehalten werden, um den normalen Betrieb des elektrischen Geräts aufrechtzuerhalten.

5. Gasquellenprozessor sollte für die Luftkompression des Geräts installiert werden, um die Sauberkeit und Trockenheit der Luftquelle zu gewährleisten, um die Lebensdauer der pneumatischen Komponenten weiter zu verlängern.

6. Nach dem Öffnen des Geräts, Auf der Rückseite des Schützs, muss die Kühlluft entladen werden, um Schäden des Schützes zu vermeiden.

7. Der Schweißkopf, die Bodendüse und die Werkbank sollten sauber gehalten werden.

8. Wenn der schwingende Kopf unten ist, sollte die Schweißgeschwindigkeit nicht zu schnell sein.

9. Die Hubschraube und die beweglichen Teile sollten regelmäßig mit Fett beschichtet und sauber gehalten werden.

10. Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Kabelverbindung lose ist.

11. Regelmäßig saubere Luftquelle Prozessor der Luft komprimiert.

12. Prüfen Sie, ob während des Gerätebetriebs ungewöhnlicher Ton vorliegt.

13. Prüfen Sie, ob Schäden oder fehlende Teile für das Gerät vorhanden sind.

14. Die Ausführung von Geräten ist strengstens untersagt.

15. Kümmern Sie sich um die Maschine, keine brutale Operation.

16. Verbieten Sie die Verwendung von harten Materialien, wie Stahl, um Formoberfläche oder Schlagform zu kontaktieren. Wenn eine ähnliche Aktion erforderlich ist, verwenden Sie Kupfer oder andere Weiche-Werkzeuge.

17. Abnormal im Betrieb der Ausrüstung, stoppen Sie die Maschine und melden Sie das Problem rechtzeitig.

18. Formulieren Sie relevante Inspektionsprotokolle für die Gerätewartung, zeichnen Sie alle Inspektionen und Wartungen auf.

Wartung und Inspektion umfassen

1. Die tägliche Inspektion umfasst:
   1) Druckluft ist sauber und trocken.
   2) Ultraschallgenerator läuft normal.
   3) Die Geschwindigkeit für den schwingenden Kopf auf und ab ist konstant.
   4) Keine Ölkontamination am Höhenverstellstab und am pneumatischen Stab.
   5) Die Ausrüstung ist als Ganzes sauber, die Schmierung ist normal.
   6) Ob es einen ungewöhnlichen Ton im Betrieb des Geräts gibt.
   7) Keine Trümmer auf dem Gerät und um das Gerät herum.
   8) Die Anzeige des Druckmessgeräts ist normal.

2. Die regelmäßige Inspektion umfasst:
   1) Kühlwirkung des Ultraschallgenerators.
   2) Betrieb der Schmierteile.
   3) Service-Zustand von Elektrogerät und Stromkreis.
   4) Keine Lockerheit für Schrauben und Muttern an Befestigungsteilen.
   5) Die Ausrüstung ist gut geerdet.
   6) Ob es Schäden oder fehlende Teile gibt.
   7) Betankung für alle Schmierteile.
   8) Ob es während des Gerätebetriebs einen ungewöhnlichen Ton gibt.
   9) Luftquellenprozessor für Luftreinheit und Kompression.